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SENSORJC ODMS油液品質監測與診斷系統

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SENSORJC ODMS油液品質監測與診斷系統

概述
    

       油液品質在線監測與診斷系統采用品質一流的傳感器,24小時在線采集油液數據,且不需要人工維護,將實時采集到的數據反饋到云平臺與本地目視化顯示,通過油液的關鍵指標檢測,以及系統智能數據處理,實時反映機器在用油液劣化、污染以及狀態變化趨勢,及時預防機器重大潤滑事故,為企業制定合理的換油周期與維修決策提供科學依據。

      通過高品質傳感器(通過可擴展的接口添加壓差傳感器及液位開關)可同時對以下參數進行實時監測:

污染度:油液污染度是指單位體積油液中固體顆粒污染物的含量及油液中固體顆粒污染度的濃度。油液污染度是評定油液污染程度的重要指標。目前油液污染度主要采用兩種表示方法,一種是質量污染度,另外一種是顆粒污染度。本系統采用顆粒污染度來進行表示,并有多種污染度等級標準可供選擇。

水含量:水分在油液中呈現出兩種狀態,一種是溶解水,與油液一起作為均勻的單相物質;另外一種是游離水,游離水在油液中呈現第二相。油液中的水會導致系統部件的銹蝕及老化的加劇,導致油液報廢,潤滑性能下降,造成嚴重的停機故障,損害機械設備,本系統主要以檢測溶解水為主。

水活性:水活性是指油中的水分含量與它所能容納的水分總量的比值,范圍0~1aw,aw<1:說明水在油中還未飽和;aw>1:說明水已經飽和,多余的水已經變成游離態,油液溫度越高aw越高。
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粘度:流體的動力粘度μ與同溫度下該流體的密度ρ的比值稱為運動粘度。它是這種流體在重力作用下流動阻力的度量。系統通過新油粘度和傳感器實時監測數據來計算得出粘度的變化值,從而對油液老化變質和污染情況進行診斷。
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密度:物質每單位體積內的質量,密度的單位為克/厘米3 ;在國際單位制和中國法定計量單位中,密度的單位為千克/米3。

介電常數:介質在外加電場時會產生感應電荷而削弱電場,原外加電場(真空中)與最終介質中電場比值即為介電常數( permittivity),又稱誘電率。介電常數正是綜合反應油液內部電極化行為的一個主要的宏觀物理量。隨著外來污染物的不斷增加,油中極化分子也不斷增多,這樣會導致潤滑油的介電常數發生變化,因為可以用介電常數來評價油液的污染和變質程度。
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        該系統主要由數據采集、系統管路、采集終端、顯示終端(HMI)和云端系統組成。

數據采集:油液污染度傳感器、油液介電常數、粘度、密度、溫度、水含量、壓差傳感器、液位傳感器

系統管路:根據需求設計合理的油路循壞系統,一般采用旁通法。

采集終端:采集數據并發送到遠程或本地。

顯示終端:顯示和分析采集數據,通過HMI本地顯示跟云端PC端顯示采集數據及分析結果。


系統特點


維護量小:系統行中各個模塊適應工業化現場環境,使系統所維護周期大大延長

全線在線精難:安裝前各個傳感器作了相關的校準測試,最大程度的保證了系統的測量精度。

遠程數據的傳輸:系統可以通過遠程數據處理模塊通過4G網絡將數據及時傳送到云端服務器,通信模塊帶有國網的安全保密芯片,并通過國家電科院檢測認證,可接入國網密鑰系統,滿足國網對接入系統的保密安全要求。

使用靈活:擁有強大的數據采集與數據處理系統,多組模擬量、開關量輸入輸出接口,可以接多組傳感器,實現現場總線連接《支持第三方上位機通信),使系統運行更為便捷、靈活。

擴展性強:該系統設計時留有相應的點位,可外接最終用戶的油箱液位及過濾器壓差信號。

系統穩定性好:系統關鍵部件均采用高品質傳感器,最大程度的提高了系統的穩定性,可24小時日夜不間斷連續運轉系統,且不需要人工維護。

主要功能

監測項目:油液污染度、水含量、介電常數、粘度、密度、溫度、(濾芯壽命、液位判斷可選)

顯示功能:全中文界面,可實時顯示監測數值,實時數據曲線、歷史數據曲線、報警界面。

數據傳輸:系統數據可通過4G網絡上傳云端,進而匯入用戶端進行數據的處理分析。

可擴展性強:可根據用戶的需求與第三方上位機進行通信,通訊接口支持: Modbus TCP協議。

系統基本參數

 
?  工作壓力:<10bar

? 工作介質溫度:-10~80℃

? 工作環境溫度:-10~85℃

? 40℃粘度:2~424cst

? 水含量:>10ppm(可根據最終用戶油樣進行標定)

? 污染度:NAS1638,ISO4406,SAE4059

? 油品綜合品質(介電常數):1~6

? 密度:0.6g/cm3~1.3g/cm3

? IP等級:IP55

? 工作環境相對濕度:95% max

? 系統入口壓力:-0.9bar~10bar

? 供電:220VAC(可配置380VAC)

? 功率損耗:0.5KW

傳感器參數

流體特性傳感器
       
       可直接和同時測量流體的粘度、密度、介電常數和溫度。

系統安裝

安裝結構分為管道安裝和接線安裝。油路安裝包括取油管道、回油管道和電源接線。系統的基本安裝結構示意圖如下圖所示:


箱體安裝


 ?  整個系統箱體內鉚螺母,部為M10內用戶可根據實際情況自行選擇合適尺寸M10螺釘進行固定,具體尺寸如下圖:




本地控制系統及HMI

       基于控制及監控兼具的考量本監控系統采用穩定可靠的PLC控制系統以及穩定可靠的智能終端-協議轉換器采集油液品質、壓差、液位等傳感器的參數。
 ?  在HMI上便于查看售后聯系方式、網站信息

 ?  在主菜單可進行參數設置和報警值設置

 ?  運行后顯示各種參數信息或故障報警提示信息

       預留過濾器壓差傳感器接口,客戶選擇適當的壓差傳感器能顯示濾芯使用壽命及當前壓差值,壓差報警等輸出。預留油箱液位傳感器接口,客戶接入液位傳感器能顯示當前油箱液位,高低液位報警輸出。


系統云平臺及手機APP

       北京杰成物聯科技有限公司系統云平臺為設備最終用戶提供基于云架構、工業物聯網和大數據技術的數字化解決方案,涵蓋以下功能模塊

—設備狀態實時監控和歷史數據記錄
—設備報警監控和短信推送

—設備資產管理
—設備維護管理

—工單管理

       目標是幫助最終用戶提升設備資產運維管理水平、提高設備績效,提升生產效率,節省成本。